DWK生命科學 模制玻璃瓶的制造方法

原材料的準備

• 原材料（含氧化硅、硼、鈉、鉀和鋁的氧化物）以粉末形式交付并存儲在筒倉中。我們的所有供應商都經過審核，分析證書證實了原材料始終如一的高質量。 該批次產品通過精確的稱重系統和自動控制的運輸與混合設備進行全自動混合。該系統由計算機全自動控制，可確保最終玻璃成分的一致性。在粉狀原料中加入一定比例的玻璃屑。然后通過輸送帶系統將這批原料輸送到熔化罐中。

玻璃熔化

• 熔化過程是玻璃生產的核心階段。批次在約1600°C的溫度下熔化。骨料通過電加熱，儲罐全天候運行。

生產和成型

• IS機器（以其發明者Ingle和Smith命名）是一系列單獨的容器生產單元，每個部分在自身內部完全功能齊備，并按照壓模吹制程序操作。

瓶子成型機： 壓制和吹塑程序

• 在壓模吹制生產中，液態玻璃首先通過一個活塞和模具制成所需的形狀。在這個階段，螺紋是通過壓制形成的。然后，使用一個抓取器將制品放入第二個模具中，通過吹氣的方式將其吹制成最終的形狀。

質量無懈可擊

• 這一質量管理系統是我們所有產品必須經歷的所有流程的基礎：從客戶最初的詢價，到訂單處理和交付，直至客戶的反饋。 我們將DWK生命科學產品的成功視為客戶對我們的質量體系、物流和服務的充滿信心的標志。 此外，我們不斷努力改進我們的績效，通過評估現狀并制定新的宏偉目標，我們希望通過過程導向的思維、規劃和行動來實現這些目標。